近日全球領(lǐng)先的高精密3D打印企業(yè)摩方材料宣布完成1億人民幣A+輪融資，此次融資由海通證券旗下基金領(lǐng)投，松禾資本、張家港基金、建設(shè)銀行等多家知名投資機(jī)構(gòu)跟投。云沐資本擔(dān)任本輪融資的財(cái)務(wù)顧問。

云沐資本合伙人 葉天云 表示：在技術(shù)與市場的雙重驅(qū)動下，全球3D打印產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展，但高精度3D打印的核心技術(shù)仍只有極少數(shù)企業(yè)掌握。摩方材料掌握全球領(lǐng)先微納米級3D打印核心技術(shù)，其微納米級3D打印設(shè)備與材料得到市場充分驗(yàn)證，并廣受全球眾多頂級企業(yè)客戶好評。我們非常看好公司未來的發(fā)展，云沐資本將會保持與摩方材料的長期合作，持續(xù)為公司創(chuàng)造價(jià)值！

摩方材料引航全球3D精密制造

微納3D打印技術(shù)，在2014年和2015年連續(xù)兩年被美國麻省理工大學(xué)MIT Technology Review評定為全球10大顛覆性技術(shù)之一。目前，全球范圍內(nèi)對于高精度復(fù)雜結(jié)構(gòu)器件沒有更好的解決方案，而在工業(yè)和高校實(shí)驗(yàn)室，對于精密器件的加工需求又十分迫切，微納3D打印技術(shù)填補(bǔ)了相應(yīng)的技術(shù)空白。在與MIT 相關(guān)的上千家企業(yè)中，BMF摩方作為唯一的中國企業(yè)入選MIT STEX25，2018-2019。并且獲得國際數(shù)名院士的聯(lián)名推薦。

微納米尺度3D打印

作為以技術(shù)為核心的驅(qū)動型企業(yè)，摩方材料一直全面專注研發(fā)投入。成立3年時(shí)間，摩方材料已經(jīng)成功將研發(fā)成果應(yīng)用于生產(chǎn)銷售，成為目前全球唯一一家可以生產(chǎn)2μm精度3D打印設(shè)備的企業(yè)，截止目前，國內(nèi)排名前20的科研院所均已采購摩方設(shè)備，同時(shí)，設(shè)備出口至英國，德國，阿聯(lián)酋等地。

摩方系列超精密3D打印系統(tǒng)

在工業(yè)應(yīng)用方面，3M、Amphenol、GE醫(yī)療，美國強(qiáng)生，日本電裝Denso，Merck等眾多世界500強(qiáng)企業(yè)以及來自10余個(gè)國家的近400家企業(yè)與摩方展開合作。其中，強(qiáng)生公司一次的采購額達(dá)數(shù)十萬美金。中國企業(yè)出口核心精密制造裝備至世界500強(qiáng)案例極為罕見。GE醫(yī)療與摩方簽訂戰(zhàn)略合作，共同研發(fā)新一代過濾介質(zhì)；3M公司稱摩方材料為“目前全球在亞毫米尺寸3D打印最好的技術(shù)企業(yè)”。

摩方高精密3D打印測試電鏡照片

同時(shí)，摩方全球布局全面展開。3D打印領(lǐng)域權(quán)威人士，John Kawola，加入摩方國際業(yè)務(wù)總裁。John Kawola曾擔(dān)任Ultimaker北美區(qū)董事長、Envision TEC董事長、Z Corporation CEO，具有強(qiáng)大的銷售、市場營銷能力。

摩方高精密3D打印測試電鏡照片

摩方材料核心技術(shù)

摩方所采用的工藝被稱為Pμlse(Projection Micro Litho Stereo Exposure)，也就是面投影微立體光刻技術(shù)，突破了大量微觀加工領(lǐng)域的瓶頸。該技術(shù)使用高精密紫外光刻投影系統(tǒng)，將需打印圖案投影到樹脂槽液面，在液面固化樹脂并快速微立體成型，從數(shù)字模型直接加工三維復(fù)雜的模型和樣件，完成樣品的制作。

高精密3D打印微點(diǎn)陣

該技術(shù)具備成型效率高、打印精度高等突出優(yōu)勢，被認(rèn)為是目前最有前景的微納加工技術(shù)之一。國內(nèi)外大量對3D打印領(lǐng)域感興趣的投資機(jī)構(gòu)都表示高精密3D打印技術(shù)其門檻足夠高，而且在精密加工領(lǐng)域有著突破性的應(yīng)用場景和市場空間，屬于基礎(chǔ)性的創(chuàng)新技術(shù)。

摩方材料核心競爭力

傳統(tǒng)的切削加工，包括機(jī)械、激光、超聲切削，屬于減材制造。減材制造最難以實(shí)現(xiàn)的部分之一體現(xiàn)在裝配上。尤其是在微尺度結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，增材制造去除了組裝的難度，甚至能夠取代裝配的步驟。在打印精度方面，傳統(tǒng)加工制造很難達(dá)到比較高的精度，而微觀的3D打印能夠輕易地達(dá)到10微米以下。